配方與生產線構型
配方與生產線構型
之前咱說到，分揀機的跨度決定了分揀機往返一次所需時間，也就影響到其每分鍾的運輸能力。
那是不是可以這麼說：只要是配方所需的原材料，咱就盡可能安排在離建築物最近的一條帶子上，這樣就可以最大限度地發揮分揀機的運輸能力，而不需要擔心因為跨度增大而增加的往返時間了呢。？
這個問題，需要結合具體配方和具體生產建築來分析。
同樣的，咱來看一眼量化表，還是各位最心切的生產線：紅糖。
處理480石油需要16台原油精煉廠，那麼每台精煉廠每分鍾需要的就是30原油，而咱前面說過，跨度為一格的黃揀，每分鍾抓力是90，因此這裏每台原油精煉廠配1個黃揀，運進石油就可以了。
然後是叉射線裂解這一步，480的精煉油，分別抓給兩側的原油精煉廠，分揀機跨度是3格，那麼分揀機的往返次數是多少呢。？
0.5往返/秒×60秒=30往返。
兩邊的精煉廠每分鍾各需要多少精煉油呢。？15個，所以妥妥得是運的過來的。
接着呢，叉射線裂解產生的高能石墨數量，和需求的精煉油一致，因此也是1個黃揀就夠用啦。
然後來看看這個既是原材料、又是產物的氫。
原材料為960、產物是1440，也就是和配方一樣，2比3的比例，沒有問題。那麼1440÷32=45，1個黃揀是90，運不運得過來。？當然運的過來。
那麼這裏有個好玩的問題哦：原材料需要960的氫，多產出480，但是前一步石油裂解根本提供不了那麼多的氫，那這些氫從哪裏來呢。？
這個就是玩量化表的時候，才會使用的技巧了：手動放氫。
你苟出叉射線裂解的時候，肯定攢了很多精煉油，那麼你現在既可以把它們進一步處理成高能石墨和氫，把高能石墨拿去給機甲功能，氫，就拿來手動放在生產線中的第一排設置了叉射線裂解配方的石油精煉廠廠中。
然後咱的分揀機設置為：先輸出，設置篩選氫；後拿入，這樣就完成了自動化氫循環了。
離叉射線裂解更遠的這條帶，肯定就設置為篩選輸出高能石墨即可。
另外一邊的叉射線裂解也是一樣設置，最後把一開始原油精煉的氫輸出到遠距帶，那麼一組紅糖石油處理單元，就完成了。
但是這裏面有沒有出現問題呢。？是有的：叉射線裂解的氫出口、氫入口、高能石墨出口，就已經把石油精煉廠側面的三個口全部佔掉了。如果這樣布菊，勢必另一側的石油精煉廠，是沒有精煉油入口可以連的。！
那如何辦。？不要擔心，別忘了，石油精煉廠的底側，可是還有三個口的嘛。！把氫的出入口改到底側，不就解放了側面的接口了麼。？
用PPT畫了個簡單的拓撲圖給大家看看。
最後，氫和高能石墨如何匯合啊。？那就要用上傳送帶的分層建造模式，搭出一個二層來，就能完成匯合了。
再檢查一次量化表，有沒有發現，叉射線裂解出氫，是1440，也就是黃帶運力的4倍。這麼說來，一列叉射線裂解最多就只能拍一條黃帶，也就是8台機。需要把32台機，分成2組處理廠段，才能夠保證氫的順暢運輸。
最後的最後，就是接入原油，以及接通電源了。
